Pri balení -cenných práškových produktov, ako je napríklad proteínový prášok, je kontrola prachu oveľa viac než len problém s upratovaním{1}}je kritickým faktorom, ktorý priamo ovplyvňuje výťažnosť produktu, výrobné náklady a bezpečnosť na pracovisku. Ak si vezmeme ako príklad 10 kg balenie proteínového prášku, to, čo sa javí ako malý problém s rozptýlením prachu, môže viesť k ohromujúcim stratám materiálu a riziku krížovej{4}}kontaminácie vo veľkom rozsahu.
Vďaka svojej nízkej hmotnosti a dobrej tekutosti je proteínový prášok veľmi náchylný na tvorbu prachu. Prach vznikajúci počas plnenia, padania a vibrácií ústia vrecka v tradičných baliacich strojoch nielenže spôsobuje stratu materiálu 0,5 % až 1 %, ale hromadí sa aj na povrchoch zariadení, čím vytvára živnú pôdu pre mikroorganizmy a vážne ohrozuje bezpečnosť potravín. Na riešenie tejto výzvy vyvinula moderná technológia balenia systematické riešenia.
Dizajn plne utesneného podtlakového odsávania prachuje základným riešením. Vytvorením stabilnej podtlakovej zóny na plniacom otvore je prach ihneď po vytvorení nasávaný do zberného systému, namiesto toho, aby unikal. V kombinácii so špecializovanými anti-statickými obalovými materiálmi to účinne znižuje lietanie prášku spôsobené elektrostatickou adsorpciou. Tento systém zvyčajne udržuje koncentráciu prachu v pracovnej oblasti v rámci bezpečného štandardu 1 mg/m³.
TheIntegrovaná jednotka na čistenie prachu Pulse Jetzaisťuje samočistiacu-schopnosť zariadenia. Táto jednotka pravidelne vykonáva vysokotlakové spätné fúkanie filtračných vložiek{2}}, pričom vracia zachytené častice proteínového prášku do násypky, čím vytvára uzavretú slučku od „odstránenia prachu“ po „opätovné použitie“. Tento dizajn nielenže zachováva účinnosť odstraňovania prachu, ale tiež znovu zavádza inak stratené suroviny späť do výroby.
Modulárna, mŕtva-zóna-voľná štruktúrazabraňuje hromadeniu prachu pri zdroji. Všetky kontaktné časti produktu majú zrkadlovo{1}}leštené zaoblené prechody, ktoré zaisťujú žiadne čistenie slepých uličiek. Dizajn-beznástrojovej rýchlej{4}}demontáže umožňuje operátorom rozobrať a dôkladne vyčistiť kľúčové komponenty do piatich minút bez použitia akéhokoľvek náradia.
Údaje z praktických aplikácií ukazujú, že po inovácii na systém balenia na kontrolu prachu značka športovej výživy znížila stratu materiálu na 10 kg vrecúško s proteínovým práškom z viac ako 100 gramov na menej ako 10 gramov, čím ušetrila viac ako 50 000 USD ročne na nákladoch na suroviny a zároveň výrazne znížila náklady na čistenie a riziká spojené s kvalitou.
Výber profesionálneho riešenia balenia na kontrolu prachu znamená prechod od konca{0}}spracovania-potrubia k riadeniu zdrojov. Pozývame vás, aby ste priniesli svoje vzorky na testovanie a zažili na vlastnej koži efekt „takmer-nulového prachu“ v procese balenia proteínového prášku.
