Vrece s hmotnosťou 25 kg je bežný priemyselný a komerčný obal na múku, potravinárske prísady, chemické prášky, hnojivá, minerály, prísady do krmív pre zvieratá a iné sypké materiály.
Hoci cieľová hmotnosť je rovnaká, plniaci stroj potrebný pre každý produkt sa môže veľmi líšiť. S múkou sa zvyčajne narába inak ako s abrazívnym chemickým práškom, zatiaľ čo výživný prášok s nízkou{1}}hustotou môže vyžadovať iný systém podávania a dávkovania.
Pri výbere aStroj na plnenie vriec 25 kgHlavnými faktormi sú vlastnosti prášku, spôsob dávkovania, typ vrecka, presnosť plnenia, stabilita podávania, kontrola prachu, spôsob tesnenia alebo uzatvárania a požadovaná výrobná kapacita.
Čo je stroj na plnenie sáčkov s hmotnosťou 25 kg?
Stroj na plnenie vriec s hmotnosťou 25 kg je určený na dávkovanie približne 25 kilogramov prášku do vrecka alebo vreca. V závislosti od aplikácie môže byť stroj polo-automatický, automatický alebo môže byť súčasťou kompletnej baliacej linky.
Základný proces je:
Podávanie prášku → Dávkovanie → Umiestnenie vrecka → Plnenie → Vybratie vrecka → Uzavretie vrecka
Presný proces sa mení podľa konštrukcie stroja. Niektoré systémy vyžadujú, aby operátor umiestnil prázdne vrecko na plniace hrdlo, zatiaľ čo plne automatické systémy môžu vyberať, otvárať, plniť a zatvárať vrecká bez ručnej manipulácie s vreckami.
Pri aplikácii s hmotnosťou 25 kg by sa mal stroj vyberať na základe skutočného produktu a nie samotnej cieľovej hmotnosti.
Vlastnosti prášku ovplyvňujú výber stroja
Prášky s rovnakou hmotnosťou balenia 25 kg sa môžu pri plnení správať veľmi odlišne.
Múka môže mať relatívne nízku objemovú hustotu a môže počas kŕmenia vytvárať prach. Niektoré chemické prášky môžu byť abrazívne, korozívne, hygroskopické alebo citlivé na kontamináciu. Proteínové prášky a výživné prášky môžu byť ľahké a náročné na konzistentné kŕmenie.
Medzi dôležité charakteristiky patrí objemová hustota, veľkosť častíc, tekutosť, obsah vlhkosti, tvorba prachu, abrazivita a či má prášok tendenciu premosťovať sa vo vnútri násypky.
| Charakteristika prášku | Možný problém s balením | Typická úvaha o zariadení |
|---|---|---|
| Nízka objemová hmotnosť | Veľký objem na 25 kg | Väčší zásobník a vhodné kŕmenie |
| Slabá tekutosť | Premostenie alebo nestabilné kŕmenie | Agitácia alebo špecializovaný podávač |
| Vysoká tvorba prachu | Problémy s kontamináciou a tesnením | Odsávanie prachu a uzavretý prenos |
| Brúsny prášok | Opotrebenie komponentov | Kontaktné komponenty-odolné voči opotrebovaniu |
| Hygroskopický prášok | Absorpcia vlhkosti | Uzavreté kŕmenie a vhodné balenie |
| Variabilná objemová hmotnosť | Variácia výplne | Kontrolované dávkovanie a váženie |
| Kohézny prášok | Slabý výtok | Konštrukcia násypky a skrutky |
To je dôvod, prečo by sa stroj, ktorý funguje dobre s múkou, nemal automaticky považovať za vhodný pre každú chemikáliu alebo potravinový prášok.
Šnekové plnenie pre 25 kg vrecúška na prášok
Závitovkový plniaci systém využíva rotačnú skrutku na pohyb a dávkovanie prášku zo zásobníka do vrecka.
Šnekové dávkovanie je široko používané pre prášky, pretože závitovka poskytuje riadený pohyb produktu a môže byť prispôsobená rôznym rozsahom plnenia.
Pri aplikácii s hmotnosťou 25 kg je potrebné vybrať priemer závitovky, stúpanie závitovky, konfiguráciu zásobníka, motor a riadiaci systém podľa produktu.
Dôležité je aj usporiadanie podávania prášku. Ak produkt nevstupuje do závitovky dôsledne, samotná zmena rýchlosti závitovky nevyhnutne nevyrieši variáciu plnenia.
Pre niektoré prášky s nízkou{0}}hustotou alebo ťažko tečúce-prášky môže byť potrebné miešanie alebo riadený mechanizmus podávania, aby sa udržala stabilná hustota prášku okolo závitovky.
Čistá váha pre vrecia s hmotnosťou 25 kg
Netto váženie je ďalšou možnosťou pre 25 kg práškovú náplň.
Namiesto toho, aby sa pri určovaní cieľového množstva primárne spoliehalo na rotáciu závitovky, produkt sa prenesie do násypky na váženie alebo priamo do vrecovacieho systému, pričom sa monitoruje hmotnosť.
Táto metóda môže byť užitočná pre produkty, kde je hlavnou požiadavkou presná kontrola hmotnosti alebo kde sú vlastnosti produktu vhodnejšie na gravimetrické dávkovanie.
Voľba medzi šnekovým dávkovaním a netto vážením závisí od prášku, požadovanej presnosti, rýchlosti výroby a systému balenia.
Pri niektorých aplikáciách poskytuje kombinácia riadeného podávania a váženia stabilnejšie výsledky ako použitie jednoduchej volumetrickej metódy plnenia.
Poloautomatické vs. automatické plnenie do 25 kg vrecka
Poloautomatické systémy sú často vhodné, keď operátor môže manuálne umiestniť prázdne 25 kg vrecko na plniace hrdlo.
Po umiestnení vrecka stroj dokončí proces dávkovania a plnenia. Operátor potom odoberie naplnené vrecko a prenesie ho do zatváracej operácie.
Táto konfigurácia môže byť praktická pre menšie objemy výroby alebo výrobcov manipulujúcich s niekoľkými produktmi a veľkosťami vreciek.
Automatický systém môže pridať automatické vyberanie vriec, otváranie vriec, plnenie, prenášanie vriec, pečatenie alebo šitie, dopravu, kontrolné váženie, detekciu kovov a paletizáciu.
Dodatočná automatizácia znižuje ručnú manipuláciu, ale tiež zvyšuje zložitosť systému a investície.
| Požiadavka | Polo{0}}automatické | Automaticky |
|---|---|---|
| Umiestnenie prázdneho vrecka | manuál | Automaticky |
| Plnenie | Automaticky | Automaticky |
| Odstránenie naplneného vrecka | Manuálne alebo asistované | Automaticky |
| Zatváranie vrecka | Zvyčajne oddelené | Dá sa integrovať |
| Požiadavka na pracovnú silu | Vyššie | Nižšia |
| Počiatočná investícia | Nižšia | Vyššie |
| Vhodná výroba | Malé až stredné | Stredná až vysoká |
Vhodná úroveň automatizácie by mala byť určená požadovaným objemom výroby a usporiadaním práce.
Výber správneho typu vrecka s hmotnosťou 25 kg
Materiál a konštrukcia vrecka by mali zodpovedať prášku a prostrediu skladovania.
Bežné 25 kg balenia zahŕňajú tkané polypropylénové vrecia, papierové vrecia, vrecia s PE-podšívkou, laminované vrecia, ventilové vrecia a iné priemyselné vrecia.
Múka a potravinové prísady môžu používať papierové alebo tkané vrecká s vnútornou vložkou v závislosti od vlhkosti a hygienických požiadaviek. Chemické prášky môžu vyžadovať štruktúru vrecka zvolenú pre chemickú kompatibilitu a zadržiavanie prachu.
Stroj musí tiež zodpovedať typu vrecka.
Napríklad stroj na plnenie vrecka s ventilom funguje inak ako systém plnenia vrecka s otvorenými{0}ústami. Vrecko s otvorenými{2}ústami zvyčajne vyžaduje, aby bolo pred zavedením produktu upnuté alebo pridržané na plniacej hubici.
Proces uzatvárania potom môže použiť šitie, tepelné zváranie, ultrazvukové tesnenie alebo inú metódu v závislosti od konštrukcie vrecka.
Kontrola prachu pre múku a jemné prášky
Prach je jedným z hlavných problémov pri plnení 25 kg práškových vriec.
Keď prášok spadne do prázdneho vrecka, vzduch z vrecka musí uniknúť. Jemné častice môžu byť prenášané týmto vytlačeným vzduchom a vytvárať prach okolo čerpacej stanice.
Vhodný plniaci stroj môže preto zahŕňať odsávanie prachu, uzavretý prenos produktu, pripojenie na zber prachu alebo plniaci systém určený na zníženie vytláčania vzduchu.
Múka je obzvlášť citlivá na prach, pretože plniace prostredie sa môže rýchlo pokryť jemnými časticami, ak nie je stroj správne nakonfigurovaný.
Dôležité je aj to, aby sa prášok nedostal-do oblasti upínania a tesnenia vrecka. Prášok zachytený v oblasti tepelného-tesnenia môže oslabiť hotové tesnenie.
25 kg náplň do vrecka na múku
Múka je typická aplikácia pre zariadenia na plnenie vriec s hmotnosťou 25 kg.
Relatívne nízka objemová hmotnosť múky znamená, že množstvo 25 kg zaberá značný objem. Napájací systém preto potrebuje udržiavať stabilný prísun do dávkovacieho mechanizmu.
Múka môže tiež vytvárať prach počas prepravy a plnenia. Stroj by mal byť navrhnutý tak, aby minimalizoval zbytočný pohyb prášku a poskytoval vhodnú kontrolu prachu.
Pre potravinárske-aplikácie by sa mali-kontaktné časti produktu vyberať aj s ohľadom na hygienické a čistiace požiadavky.
V závislosti od výrobných požiadaviek môže linka na balenie múky zahŕňať podávanie prášku, 25 kg plnenie, uzatváranie vriec, kontrolné váženie, detekciu kovov, dopravu a paletizáciu.
25 kg chemická prášková náplň
Chemické prášky môžu vyžadovať špecializovanejšie vybavenie ako bežné potravinárske prášky.
Produkt môže byť abrazívny, žieravý, toxický, hygroskopický alebo citlivý na kontamináciu. Tieto vlastnosti ovplyvňujú výber materiálov kontaktov, tesnení, motorov, elektrických komponentov, zachytávania prachu a celkovej konštrukcie stroja.
Niektoré prášky môžu vyžadovať aj opatrenia na ochranu proti výbuchu-, keď je prítomný horľavý prach. V takýchto prípadoch musí byť zariadenie navrhnuté podľa platných bezpečnostných požiadaviek a skutočnej klasifikácie nebezpečnosti výrobku.
Stroj na plnenie chemického prášku by sa preto nemal vyberať len podľa hmotnosti balenia a rýchlosti výroby.
Pred dokončením konfigurácie stroja by sa mali skontrolovať informácie o bezpečnosti materiálu a skutočné charakteristiky produktu.
Ostatné prášky pre 25 kg vrecia
Rovnaký 25 kg formát sa používa pre mnoho iných práškových produktov.
Proteínový prášok, sušené mlieko, kakaový prášok, škrob, práškový cukor, koreniny, hnojivo, minerálny prášok, farmaceutické prísady a prísady do krmív pre zvieratá-to všetko je možné zabaliť do tohto sortimentu.
Vhodné dávkovanie a technológia podávania sa však môžu značne líšiť.
Napríklad voľne{0}}tečúci prášok môže vyžadovať relatívne jednoduchý systém podávania, zatiaľ čo súdržný alebo ľahký prášok môže vyžadovať miešanie alebo kontrolované podávanie. Abrazívny minerálny prášok môže vyžadovať väčšiu pozornosť opotrebeniu komponentov ako potravinársky prášok.
Pred zvolením konečnej konfigurácie by sa preto mal stroj otestovať s použitím skutočného produktu.
Presnosť plnenia pre 25 kg vrecia
Presnosť plnenia by sa mala hodnotiť podľa skutočnej tolerancie hmotnosti zákazníka.
V prípade balenia s hmotnosťou 25 kg môže prijateľná odchýlka závisieť od hodnoty produktu, právnych požiadaviek, špecifikácií zákazníka a metódy váženia.
Stroj by sa nemal posudzovať podľa jedného testu plnenia. Na určenie konzistencie procesu by sa malo odvážiť viacero po sebe idúcich vriec.
Konečný výsledok môže ovplyvniť systém podávania, hustota prášku, dávkovací mechanizmus, umiestnenie vrecka, ovládanie váženia a manipulácia operátora.
Ak sa vyžaduje vyššia presnosť, po naplnení je možné pridať kontrolnú váhu na identifikáciu vriec mimo špecifikovaného rozsahu hmotnosti.
Výrobná kapacita
Výrobná kapacita sa zvyčajne vyjadruje ako vrecia za hodinu alebo vrecia za minútu.
Pre vrece s hmotnosťou 25 kg možno teoretickú priepustnosť materiálu vypočítať z hmotnosti vreca a rýchlosti výroby. Napríklad linka vyrábajúca 120 vriec za hodinu s hmotnosťou 25 kg na vrece zvládne približne 3 tony produktu za hodinu.
Skutočná kapacita stroja však závisí od celého procesu.
| Vrecia za hodinu | Hmotnosť balíka | Približná priepustnosť produktu |
|---|---|---|
| 60 | 25 kg | 1.5 t/h |
| 120 | 25 kg | 3.0 t/h |
| 180 | 25 kg | 4.5 t/h |
| 240 | 25 kg | 6.0 t/h |
Tieto čísla predstavujú iba priepustnosť produktu. Nezohľadňujú prestoje, výmenu vreciek, čistenie, zmeny produktov alebo iné prerušenia výroby.
Uzavretie vrecka po naplnení 25 kg
Plnenie je len jednou časťou procesu balenia 25 kg vriec.
Po naplnení správneho množstva je potrebné vrecko normálne uzavrieť, aby bol produkt chránený počas skladovania a prepravy.
Šitie je bežné pre tkané polypropylénové a podobné priemyselné tašky. Tepelné tesnenie možno použiť pre kompatibilné termoplastické materiály alebo vložky.
Niektoré výrobné linky kombinujú šitie so skladaním pásky alebo inými uzatváracími operáciami. Vhodné riešenie závisí od materiálu tašky a požiadaviek zákazníka.
Kompletná linka na balenie do vriec s hmotnosťou 25 kg sa preto môže rozšíriť od podávania prášku cez plnenie, uzatváranie vriec, dopravu, kontrolu a paletizáciu.
Čo otestovať pred kúpou 25kg stroja na plnenie vreciek
Testovanie skutočného prášku je jedným z najdôležitejších krokov pred zakúpením stroja.
Test by mal vyhodnotiť, či sa prášok podáva konzistentne, či je možné dosiahnuť cieľovú hmotnosť 25 kg, koľko prachu sa vytvára a či vrecko zostáva počas plnenia stabilné.
Tiež by sa mal otestovať obalový materiál, pretože rôzne vrecká sa môžu správať odlišne počas upínania, plnenia, prenášania a zatvárania.
V prípade automatizovaných systémov by sa mal testovať celý výrobný cyklus, a nie hodnotiť iba plniacu hlavu.
To poskytuje oveľa lepšiu predstavu o praktickej výrobnej kapacite a konfigurácii zariadenia potrebnej pre projekt.
[Obrázok: Kompletná linka na balenie práškových vreciek s náplňou, šitím a dopravou]
Navrhovaný názov súboru:25 kg-prášok-vrecko-balenie-line.webp
Ako vybrať konfiguráciu stroja
Praktický proces výberu začína produktom.
Výrobca by mal poznať typ prášku, objemovú hmotnosť, veľkosť častíc, tekutosť, vlastnosti vlhkosti, prašnosť a či je výrobok abrazívny alebo korozívny.
Ďalším krokom je definovanie balíka. Je potrebné špecifikovať materiál vrecka, rozmery vrecka, cieľovú hmotnosť, toleranciu plnenia a spôsob uzatvárania.
Výrobné požiadavky potom určujú požadovanú rýchlosť plnenia a úroveň automatizácie. Továreň vyrábajúca 50 vriec za hodinu môže potrebovať veľmi odlišný systém od továrne, ktorá vyrába 300 vriec za hodinu.
Nakoniec by sa mal stroj otestovať so skutočným práškom a vreckom, kedykoľvek je to možné.
Tento prístup je spoľahlivejší ako výber stroja jednoducho preto, že jeho špecifikácia hovorí „25 kg náplň“.
Vybavenie na plnenie vrecka na prášok 25 kg od DJ-BALENIA
DJ-PACK poskytuje práškové plniace a baliace zariadenia pre aplikácie zahŕňajúce potravinové prášky, chemické prášky, poľnohospodárske produkty, farmaceutické prášky a iné suché materiály.
Pre aplikácie s hmotnosťou 25 kg je možné systém nakonfigurovať podľa charakteristík produktu, spôsobu plnenia, typu vrecka, výrobnej kapacity a požadovanej úrovne automatizácie.
Typická konfigurácia môže zahŕňať systém podávania prášku, šnekový dávkovací alebo vážiaci systém, plniacu stanicu 25 kg vriec, uzatváracie zariadenie vriec, dopravu a voliteľné kontrolné zariadenie.
Pri múke a iných potravinových práškoch je možné zamerať sa na stabilné kŕmenie, kontrolu prachu, hygienu a spoľahlivé utesnenie vriec. V prípade chemických práškov sa môže stať dôležitejšími materiálová kompatibilita, zadržiavanie prachu, odolnosť proti opotrebovaniu a príslušné bezpečnostné požiadavky.
Správny stroj na plnenie vriec s hmotnosťou 25 kg je preto určený skôr požiadavkou na kompletné balenie než samotnou cieľovou hmotnosťou 25 kg.
